こんにちは。当ブログを閲覧いただき誠にありがとうございます。今回は前回予告の通り、熱処理時の歪み・割れについて記載していきます。

　例として円筒形の製品（ここでは中抜け製品、いわゆるパイプ形状品についてとなります。）パイプ形状品の焼入れ時の注意点としまして、焼入れ後に楕円形状に歪みが出る可能性がございます。

　ＳＫ系及びダイス鋼系等鋼材の種類を問わず、歪みは発生いたします。一度発生してしまうと歪みを修正することは非常に困難になります。その為、ご依頼の際には内、外径に研磨代を十分に確保していただく必要があります。あくまで一般的にですが、0.4㎜程度の研磨代をとっていただく必要がございますが、肉厚・形状により異なります。

　１つの対策として、研磨代をつける以外に処理後にワイヤーカットをする方法もございます。ただし、この場合ワイヤーカットに対する熱耐性を製品に付与する必要が出てくるため、その場合硬度が低下いたします。

　熱処理時の対策方法として、製品の中にダミーの治具を入れて焼入れを行うことも可能です。ただし、この場合はＳＫ系の製品については適用不可となります。理由としましては、油による冷却の際に油が製品とダミーの間に入らず冷却不良を起こし、硬度・金属組織が品質規格に満たないといった可能性がございます。

　以上の点から、適用できる対策が限られますのでご依頼の前にご相談いただければ幸甚に存じます。また高周波焼入れ、ソルト焼入れの対応も可能ですのでお気軽にご相談下さい。

　ウクライナ問題で世界中が慌ただしい状態になり悲しい現実が連日報道されております。戦争が肯定される事は決してありません。一日で早く終戦することを願うばかりです。早く笑顔の溢れる日が来る事を期待しています。次回は明るい話題で投稿出来る事を願っています。

株式会社メタルヒート（真空熱処理）
愛知県安城市／石川県志賀町
HP：http://www.metalheat.co.jp  / TEL：0566-98-2501

こんにちは。

まず、前回のブログ内容について補足をさせていただきたいと思います。焼入れのイメージとして輪ゴムを両手で持った状態が焼入れ前の状態でそこから少し引っ張った状態が焼入れ後の状態になります。
伸びた側をＸとすると引っ張られた側がＹになります、Ｘが伸びた分Ｙが細くなるはずです。
寸法が長くなればそれだけ変寸も大きくなります。ボルト穴やピン穴を作る際は変寸を考慮に入れないと組み付け時にピッチがずれてしまいボルトやピンが入らない場合が有ります。また歪みによる位置ズレが発生する場合がございます。ご依頼の際は、お気軽にご相談頂けますよう宜しくお願い致します。

次回は、熱処理時の歪み・割れについての記事を書きたいと思います。

☆オリンピックも終わり日本勢は最多数のメダルラッシュで閉幕しました。このあとのパラリンピックの方にも期待したい所です。

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こんにちは。
今回は焼入れでの困り事に付いて書いてみたいと思います。

焼入れのご依頼をされ、製品が戻ってきたら寸法が変わっていた、なんて事はございませんでしょうか？
これは焼入れ時における組織変化時の変寸によるもので、寸法に対し0.05％の変寸が発生しています。

例えば100㎜角のダイス鋼は、焼入れ後大凡0.05㎜の変寸が発生します。この事から、仕上がった製品を焼入れしてしまうと変寸により使用不可能になってしまいます。
ご依頼の際にはお気軽にご相談頂きます様よろしくお願いいたします。

さて、本日より北京オリンピックが開幕しました。先駆けてアイスホッケーでの初勝利がありました。今後が楽しみですね。観戦には行けませんが、自宅からの応援で楽しみましょう。

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愛知県安城市／石川県志賀町
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明けましておめでとう御座います、本年もメタルヒートを宜しくお願い致します。

２０２１年はコロナウイルスの影響により、何かと慌ただしい１年となってしまいました。

夏季オリンピックにて日本代表の活躍に観戦が出来なかったにしろ、日本中が湧き株価も一時期３万円台に到達し

経済状況の方も上向き傾向に入って来ました。

今年は冬期オリンピックも有り、年越しで日本並びに世界中の笑顔から１年がスタート出来る事を願っております。

コロナウイルス第６波が来ておりますが、皆様が今後御健康で明るく笑顔で１年御過ごし頂けます様に。

こんにちは　メタルヒートです。

11月にメタルヒートの子会社である株式会社AMNが主催する商品開発プロジェクト「Aichi Design Vision 」の試作品報告会がありました。

「AICHI DESIGN VISION」は、㈱AMNが主催し、愛知県を中心としたモノづくり企業と、その企業の技術に惹かれ想いに共感したデザイナーを繋ぎ、コロナ禍において立ち上がったプロジェクトです。4か月という短い期間でオンラインにより打合せを重ね、新商品開発に取り組みます。私たちが創り出した商品には、“豊かな生活”と“幸せ”、そして、モノづくりの新しい時代を切り開いていく、“挑戦への想い”が込められています。

【プロジェクトページURL】

https://adv-aichi.com/

【Aichi Design Vision 2021試作品報告会】

日時：2021年11月19日(金)13：30～16：45

会場：ウインクあいち12階「1204」

来場人数：約50名

こんにちはメタルヒートです。
今回は熱処理炉ではなく、サブゼロ装置のご案内です。

サブゼロ処理とは焼入れ処理時に発生した残留オーステナイトを０℃以下に冷却することによって強制的に変態させる処理です。残留オーステナイトを減らすことにより経年変化、置き割れの防止、耐摩耗性の向上に繋がります。

主に－８０℃程度までをサブゼロ、－１３０℃以下の温度を超サブゼロ、－１９０℃程度をクライオ処理と分類しています。

弊社保有のサブゼロ装置は国内最大級の容量となっております。【超サブゼロ処理装置（－１９６℃仕様）】
８００×８００×１２００
最大処理量１０００㎏/グロス

弊社サブゼロ装置の特徴は大きく2つあります。

• 大型サブゼロ装置のため大物の処理が可能。
• －196℃まで広い範囲での温度設定が可能。

ご質問・ご相談御座いましたらお気軽に連絡頂ければ幸いです。

愛知県安城市　株式会社メタルヒート
HP：http://www.metalheat.co.jp/ 　TEL：0566-98-2501

こんにちは、メタルヒートです。

今回は調理器具の熱処理事例を紹介します。

フライパンの強度アップ、耐熱性アップといった課題があり窒化処理にて対応しました。

鉄製のフライパンにはアルミ製と比較して「丈夫で長持ち」「均熱性が高い」「料理がおいしくなる」など

幾つかメリットが存在しますのが、「焦げ付きやすい」「汚れが落ちにくい」などデメリットも存在します。

窒化処理によってデメリットのいくつかは解消されます。

是非、調理器具の開発でお困りの方はお気軽にお問い合わせください。

株式会社メタルヒート／http://www.heat-treatment.jp/

こんにちは、メタルヒートです。

現在も緊急事態宣言が発令されている中で長距離の移動やフェイスtoフェイスでの打ち合わせは難しい状況が続いております。

弊社では各種オンライン会議ツールによるオンライン打ち合わせを実施しております。

県外のお客様や社外へ出づらいお客様からの熱処理に関するご質問やお悩みにお答えできる体制を整えて御座います。

お気軽にお問い合わせください。

株式会社メタルヒート／http://www.heat-treatment.jp/

こんにちは、メタルヒートです。

今回は実際に弊社に問い合わせがあった大物レールの処理事例をご紹介します。

材質：SKH-51　寸法：60×60×1350L　規格：HRC60±3

弊社大型真空炉にて焼き入れ処理を行いました。

結果として硬度は規格内かつ歪み量は最大0.8㎜程度に抑えて処理することができました。

材質・寸法問わず他社様での焼入れで想定より歪みが大きく出てしまったもの、設計段階で歪みが予想されるもの是非一度メタルヒートにご相談ください。

愛知県安城市　株式会社メタルヒート
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こんにちは、メタルヒートです。
今回は焼鈍（焼なまし）処理について紹介します。

焼鈍（焼なまし）処理には多くの種類と目的がありますが、主なものは以下の4つです。

1鋼の軟化
2内部応力の開放と除去
3炭化物の球状化
4成分元素や不純物の均一化

これらの目的に応じて焼鈍の方法（加熱、冷却）を選定します。

焼鈍の種類	目的・効果	処理温度目安
拡散焼鈍	鋳造品の成分元素や不純物の偏析を拡散し、均一に分布させる	1000-1300℃
完全焼鈍	鋼を最大限軟化させる。結晶粒度を整える。金属組織の標準化	750-850℃
等温焼鈍	鋼の軟化、歪除去、被削性の向上	700℃
球状化焼鈍	組織を球状にすることで、鍛造時の成形が容易になる	750-850℃
応力除去焼鈍	内部応力の除去、結晶粒度を整える	450-650℃

メタルヒートでは超大型熱処理を使用することでこれらの処理を一度に大量投入して処理を行うことが可能であり、コスト面で大きなメリットを出すことが出来ます。

ご興味御座いましたらお気軽にお問合せ下さい。

愛知県安城市　株式会社メタルヒート
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